نشانه چیست؟ پیچ یک استوانه است که با میله های مدور احاطه شده است. طراحی میله پیچ برای برش مواد نرم و سخت تر متفاوت است، سرها معمولاً به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره در پشت بدنه ساخته می شوند. رایج ترین استفاده از پیچ ها، بستن مواد و قطعات به یکدیگر است. اکثر پیچ ها دارای یک قسمت ویژه و نوک تیز در انتهای آن هستند تا پیدا کردن آن راحت تر باشد. متداول ترین ابزار برای هدایت پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است، سر این ابزار معمولاً بزرگتر از بدنه پیچ است تا نیروی بیشتری به پیچ وارد کرده و آن را بر روی کیل بچرخاند.
قسمت استوانه ای تا انتهای پیچ را پایه پیچ می نامند و می توان آن را به طور کامل یا جزئی رزوه کرد. فضای بین هر شیار را گام می نامند. اکثر مارپیچ ها به شکل ساعت گرد هستند که به آن پیچ راست می گویند و باید کلید را به سمت چپ بچرخانیم. در موارد شدید، از پیچ های چپ گرد استفاده می شود.
از دیدگاه wikipedia.org، پیچ در واقع یک سطح شیبدار است که در اطراف یک شفت یا سیلندر می‌چرخد. یکی از روش های اصلی اتصال به خصوص اتصالات مکانیکی، استفاده از پیچ و مهره است. پیچ و مهره اغلب در اتصالاتی که نیاز به باز و بسته شدن دارند یا لرزشی که نیاز به تنظیم مجدد یا سفت شدن بعد از مدتی دارد استفاده می شود، برخلاف چسب یا جوش که اتصالات دائمی هستند.
کلمه (پیچ و مهره) کلمه ای کلی است که به کلیه بست های رزوه دار مانند پیچ و پیچ ماشینی اطلاق می شود. موضوعات مختلف مربوط به پیچ و مهره از جمله مواد مصرفی و آلیاژی، ابعاد مورد نظر، آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی، طراحی و هندسه، تعاریف تخصصی، روش های تولید، طبقه بندی پیچ و مهره، بازرسی و کنترل کیفیت، کاربردها، پوشش ها و رنگ، نوع پیچ و مهره، علائم، آسیب های احتمالی، نحوه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مربوطه، خوردگی، نوع شکست، عملیات حرارتی، نمونه ها و اسناد. تعاریف و اصطلاحات مربوط به پیچ و مهره در ISO 1891 ذکر شده است.
مواد: فولاد کم کربن، کربن متوسط و کربن بالا در پیچ های فلزی استفاده می شود. یکی از مهم ترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه کرد نوع مواد و مواد اولیه است که تاثیر زیادی در کیفیت محصول دارد و قیمت نهایی در تولید پیچ و مهره باید باشد. قادر به ایجاد کیفیت سر سرد (CHQ).
برای اطلاع از قیمت پیچ و مهره استیل به سایت پیچ و مهره آرتا مراجعه نمایید.
این نوع فولاد به طور کلی گرانتر از فولاد ساختمانی معمولی است. در این نوع فولاد سعی می شود حباب های هوا کاهش یابد و سطح و مقطع سیم یکنواخت و همگن شود تا در حین تولید ترک ایجاد نشود.
نکته: این نوع پیچ ها پس از ساخت برای افزایش استحکام، عملیات حرارتی می شوند. فولاد کم کربن: پیچ های ساخته شده از این فولاد عموماً در صنایعی استفاده می شود که تنش بالایی از نظر دما، کشش و نیرو وجود ندارد، مانند صنایع برق و مخابرات و صنایعی که به پیچ های فولادی معروف هستند.
فولاد کربن متوسط: پیچ های تولید شده با این فولاد به دلیل استحکام بالا در پل سازی، سازه سازی، صنایع نفت و سبک استفاده می شود. به این نوع پیچ ها پیچ فلزی یا پیچ خشک می گویند.
فولاد پرکربن (فولاد ضد زنگ): پیچ های ساخته شده از این فولاد به دلیل مقاومت بالا در صنایع مختلف در صنایع دریایی، صنایع غذایی و مناطق بسیار مرطوب استفاده می شود.
نکته: با توجه به گرانی این مواد، تا حد امکان از همان فلز با روکش های مختلف استفاده می شود. استفاده از آلومینیوم، مس و برنج نیز رایج است.
آهنگری: آهنگری پیچ و مهره به دو صورت سرد و گرم صورت می گیرد. در روش شکل دهی گرم، پس از حرارت دادن جسم در دمای بالا (1200-850)، سر پیچ توسط پرس تشکیل می شود. در روش فورج سرد یا اکستروژن بدون استفاده از حرارت و با استفاده از دستگاه قالب گیری، پیچ در چند مرحله اما خیلی سریع تعویض شده و به صورت آماده (رزوه ای) از دستگاه خارج می شود.
بر اساس شکل ظاهری پیچ ها می توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد:
1- پیچ های خودکاری: پیچ های خودکاری نیازی به مهره ای برای اتصال به قسمت و فرو رفتن در کار ندارند و نوک آن معمولاً به اندازه میخ تیز است، در برخی موارد می تواند آن را سوراخ کند. قسمتی از مانند پیچ سر مته و پیچ چوب.
2- پیچ های غیر اتوماتیک: این نوع پیچ ها نیاز به مهره یا قطعه ای شبیه به مهره دارند و می توان از آن برای تعمیر کار مهره استفاده کرد که از معروف ترین آن ها می توان به پیچ شش ضلعی نیز اشاره کرد. پیچ بادامک، پیچ جوش، پیچ استوانه ای، پیچ و پیچ آلن و ...
پوشش: همانطور که قبلا توضیح دادیم برای فولاد و فولاد در محیط مرطوب و صنایع دریایی از پوشش های مختلفی استفاده می شود که به طور مختصر به شرح هر یک می پردازیم.
فسفات و کرومات. این پوشش ها که پوشش های تبدیلی نامیده می شوند، پوشش هایی هستند که از خود فلز ایجاد می شوند. فسفات ها و کرومات ها نامحلول هستند. با استفاده از محلول های خاصی مانند اسید سولفوریک با مقدار معینی نمک فسفات، قسمت سطحی قطعات فلزی به فسفات یا کرومات آن فلز تبدیل می شود و در نتیجه به سطح قطعه فلزی می چسبند و می توانند بودن. به عنوان یک پوشش محافظ در محیط های خنثی موثر است. این پوشش ها عموما به گونه ای ارائه می شوند که پوشش های رنگی روی قطعات فلزی اعمال می شود. بنابراین، پوشش های فسفاته و کرومات نیز می توانند به عنوان پوشش روی قطعات صنعتی عمل کنند. زیرا وجود این پوشش باعث تقویت پیوند بین رنگ و پارچه می شود. رنگ کم و بیش متخلخل است و اگر خوب آماده نشود نمی تواند از خوردگی جلوگیری کند.
اکسید فلز: اکسید برخی از فلزات در فلزات از خوردگی جلوگیری می کند. به عنوان مثال، یک لایه اکسید آلومینیوم را می توان در شرایط کنترل شده روی آلومینیوم رسوب داد. آلومینا رنگ خوبی دارد و اکسید آن به سطح فلز می چسبد و آن را تحت تاثیر جو قرار نمی دهد و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. علاوه بر این، آلومینا رنگ پذیر است و می توان آن را با الکترولیز و غوطه وری رنگ کرد. آلومینا دارای حفره های تخلخل و شش ضلعی است و رنگ با الکترولیز در این سوراخ ها قرار می گیرد.
گالوانیزه گرم: روی فلزی به رنگ آبی مایل به سفید است، در دمای بالای 100 درجه سانتی گراد می شکند، در دمای بین 100 تا 200 درجه سانتی گراد نرم است، می تواند خم شود و منبسط شود و به ورقه های نازک تبدیل شود، در دمای بالای 200 درجه سانتی گراد تبدیل می شود. دوباره شکننده مهمترین ویژگی فنی محافظت عالی از پوشش در برابر خوردگی است.
این خاصیت احتمالاً از تشکیل لایه ای یکنواخت و چسبناک از جو حاصل می شود و معمولاً از اکسید کربنات روی و هیدروکسید و گاهی سولفات روی و کلرید تشکیل می شود. این روش آبکاری با فرو بردن فلز در حمام روی مذاب در دمای 420-450 درجه سانتیگراد انجام می شود و پس از نمونه برداری از حمام، روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و یک ماده مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می کند. لایه. (ZnCo3). این روش برای جلوگیری از خوردگی استفاده می شود. این نوع گالوانیزه منجر به اتصال روی و آهن می شود و این پوشش می تواند جوشکاری را بپذیرد و برای کار در دماهای بالا (تا 200 درجه سانتیگراد) مناسب است، گاهی اوقات روی به حمام سرب اضافه می شود تا سیالیت آن افزایش یابد. فلز روی. این باعث کاهش مصرف روی و قابلیت بازیافت سرباره می شود.
آبکاری (سفید، زرد، هفت رنگ و سبز) (روی گالوانیزه): در این روش رسوب گالوانیکی فلز بر اساس واکنش الکتروشیمیایی انجام می شود. در طی الکترولیز بر روی سطح الکترود / الکترولیت کوچک، در نتیجه واکنش الکترون، الکترون ها به دست می آیند (کاهش) یا از (اکسیداسیون) آزاد می شوند. برای اینکه افکت در جهت دلخواه دستگاه حرکت کند، باید از منبع جریان خارجی استفاده کرد. واکنش های خاص در آند و کاتد و همچنین الکترولیت همیشه همزمان اتفاق می افتد. محلول های الکترولیت باید حاوی یون های فلزی باشند و چون یون های فلزی دارای بار مثبت هستند، به دلیل جاذبه بارهای مختلف، با الکترون های اضافی (قطب منفی یا کاتد) به سمت الکترود یا قطب گرایش پیدا می کنند. قطب مخالف بدون الکترون، قطب مثبت یا آند نامیده می شود.
متن آهنگ حمید هیراد تو مرا پیرم کردی ز جهان سیرم کردی
ﺗﻮ ﻣﺮا ﭘﻴﺮم ﻛﺮدی ز ﺟﻬﺎن ﺳﻴﺮم ﻛﺮدی
ﺑﻪ ﻏﻤﺖ ﺳﻮﮔﻨﺪ ای ﺟﺎن ﺗﻮ ﭼﻪ دﻟﮕﻴﺮم ﻛﺮدی
ﺗﻮ ﻛﻪ ﺑﻰ ﻣﻦ دﻟﺸﺎدی ﻧﻜﻨﻢ از ﺗﻮ ﻳﺎدی
ﺑﻪ ﻏﻤﺖ ﺳﻮﮔﻨﺪ ای ﺟﺎن ﺗﻮ ز ﭼﺸﻤﻢ اﻓﺘﺎدی
دﻗﻴﻘﻪ ﻫﺎی آﺧﺮم ﻧﻤﻴﺸﻮد ﻛﻪ ﺑﺎورم
ﭼﺮا ﺗﻮ رﻓﺘﻰ از ﺑﺮم ﮔﺬﺷﺘﻰ از ﻣﻦ ﮔﺬﺷﺘﻰ از ﻣﻦ
اﮔﺮ ﻛﻪ ﺟﺎن ﺑﻪ ﻟﺐ رﺳﻢ ﺑﻪ ﮔﺮد ﺗﻮ ﻧﻤﻴﺮﺳﻢ
ﺑﻪ ﺟﺎن ﻣﻦ ﻣﺨﻮر ﻗﺴﻢ ﮔﺬﺷﺘﻰ از ﻣﻦ ﮔﺬﺷﺘﻰ از ﻣﻦ
ترشی نوعی ادویه است که در اندازه ها و طعم های مختلف در سراسر جهان تهیه می شود. ترشی سیر کاراملی شده نوعی ترشی است که در آن از سیر، سرکه و شکر استفاده می شود. دستور تهیه سیر ترشی کاراملی در این قسمت است.
سیر ترشی کاراملی یکی از پرطرفدارترین ترشی ها در بین مردم است که برای تبدیل شدن به یک غذای خوشمزه زمان زیادی نیاز ندارد. مواد سیر ترشی کاراملی در مدت زمان کوتاهی آماده می شود و حتی بعد از 20 الی 30 روز می توان با انواع غذاها استفاده کرد، اما هر چه طولانی تر، بهتر است. دستور تهیه سیر ترشی کاراملی آسان است و زمان زیادی نمی برد. در این مطلب دستور تهیه سیر کاراملی خوشمزه وجود دارد که می توانید آن را با انواع غذا سرو کنید.
سیر تفت داده شده را می توان در انواع غذاها که با نان یا برنج خورده می شود سرو کرد. معمولا سیر خرد شده را به سوپ و خورش اضافه می کنند. برای تهیه این ترشی نیاز به مواد اولیه زیادی ندارید و می توانید آن را با 4 ماده اولیه تهیه کنید که مهم ترین آن سیر است. شما می توانید از شرکت تولیدی بازرگانی یزدفودی برای خرید ترشی سیر کاراملی استفاده کنید.
عناصر
500 لایک کالاما
2 کیلوگرم سیر
نمک 2 قاشق غذاخوری
1 و نیم لیتر سرکه قرمز
طرز تهیه سیر کاراملی با طعم عالی
ابتدا سیر را بشویید تا سیر ترشی کاراملی تهیه شود. سپس قابلمه را تا نصف بجوشانید و روی آتش بگذارید. سپس وقتی آب جوش آمد سیر را به قابلمه اضافه کنید و حدود 10 تا 15 دقیقه صبر کنید تا سیر در آب جوش بجوشد.
بعد از 10 تا 15 دقیقه سیر را تمیز کرده و با آب سرد خرد کنید. یک حوله بردارید و سیر را روی حوله خشک کنید. حالا یک تابه مناسب بردارید و روی حرارت ملایم قرار دهید.
سپس شکر را به تابه اضافه کنید و بپزید تا کاراملی شود و رنگ کاراملی بگیرد. در حالی که شکر کاراملی می شود تابه را با دسته تکان دهید تا شکر حل شود از قاشق استفاده نکنید.
نمک و سرکه را به تابه اضافه کنید و دوباره ماهیتابه را تکان دهید تا همه چیز مخلوط شود. وقتی کارامل یا شکر کاملا در سرکه حل شد، آن را روی سیر بریزید. برای این کار سیر را در ظرف مورد نظر بریزید و کارامل را روی آن بریزید.
خیارشور 20 تا 30 روز دیگر آماده می شود و می توانید آن را بخورید. برای مشاهده انواع ترشی های خوشمزه روی لینک موجود در مقاله کلیک کنید.
دیزل ژنراتور وسیله ای مکانیکی است که انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند. این دستگاه ها به طور گسترده در صنایع مختلف، تاسیسات تجاری، بیمارستان ها، مناطق مسکونی و دورافتاده بدون دسترسی به شبکه برق مورد استفاده قرار می گیرند. در این مقاله به اصول کار، انواع و کاربردهای دیزل ژنراتورها می پردازیم.
به گزارش «خبرنامه دانشجویان ایران»؛ دیزل ژنراتور وسیله ای مکانیکی است که انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند. این دستگاه ها در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. تأسیسات تجاری، بیمارستان‌ها، ساختمان‌های مسکونی و مکان‌های دورافتاده که به برق از شبکه دسترسی ندارند. در این مقاله به بررسی اصول کار، انواع و کاربردهای دیزل ژنراتور می پردازیم.
اصول عملکرد دیزل ژنراتور
دیزل ژنراتور از دو بخش اصلی تشکیل شده است: موتور دیزل و ژنراتور:
1. موتور دیزل: موتور دیزل با استفاده از سوخت دیزل کار می کند. این موتور انرژی شیمیایی سوخت دیزل را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. یک موتور دیزل با دمیدن هوا و سپس تزریق سوخت دیزل به محفظه احتراق، گرمای داخلی ایجاد می کند و حرکت پیستون ها را به انرژی دورانی تبدیل می کند.
2. ژنراتور الکتریکی: یک ژنراتور الکتریکی، انرژی مکانیکی تولید شده توسط موتور دیزل را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند. این ژنراتورها معمولاً ژنراتورهای القایی یا ژنراتورهای سنکرون هستند. در یک ژنراتور، میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیم پیچ ها، جریان الکتریکی را در سیم پیچ های دیگر القا می کند و الکتریسیته تولید می کند. برای خرید دیزل ژنراتور به سایت دیزل ژنراتور کاشانی مراجعه کنید.
https://iusnews.ir/fa/news-details/509421/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AF%DB%8C%D8%B2%D9%84-%DA%98%D9%86%D8%B1%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1/اجزای اصلی یک دیزل ژنراتور
1. موتور دیزل: منبع اصلی تولید نیروی مکانیکی.
2. ژنراتور الکتریکی: انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند.
3. سیستم سوخت: شامل مخزن سوخت، پمپ بنزین و فیلترهای سوخت.
4. سیستم خنک کننده: موتور دیزل خنک کننده و ژنراتور.
5. سیستم روغن کاری: روانکاری قسمت های متحرک موتور.
6. کنترل پنل: کنترل و نظارت بر عملکرد دیزل ژنراتور.
7. سیستم اگزوز: گازهای حاصل از احتراق را آزاد می کند.
انواع دیزل ژنراتور
دیزل ژنراتورها بر اساس معیارهای مختلف به چند دسته تقسیم می شوند:
1. بسته به برنامه:
- شماره اضطراری (Standby): برای تامین برق در صورت قطع برق.
- بدون وقفه: تامین برق مداوم برای مناطقی که از شبکه برق استفاده نمی شود.
- Peak Trimming: تامین برق در ساعات اوج مصرف و کاهش بار شبکه.
2. بر اساس ظرفیت تولید:
- کوچک: توان تولید کمتر از 10 کیلو وات.
- متوسط: ظرفیت تولید بین 10 تا 1000 کیلووات.
- بزرگ: ظرفیت تولید بیش از 1000 کیلووات.
3. بر اساس نوع موتور:
- تک سیلندر: برای مصارف کوچک و خانگی.
- Multi-ion: برای کاربردهای صنعتی و تجاری.
کاربردهای دیزل ژنراتور
دیزل ژنراتورها در بسیاری از صنایع و مکان های مختلف استفاده می شوند:
1. صنعت نفت و گاز: تامین برق دکل های حفاری و پالایشگاه های نفت.
2. بیمارستان ها: تامین برق اضطراری برای حفظ عملکرد تجهیزات پزشکی حیاتی، معمولاً با استفاده از دیزل ژنراتور.
3. ساختمان های تجاری و مسکونی: برای تامین برق در صورت قطع برق.
4. کارخانجات و واحدهای تولیدی: تامین برق مستمر در فرآیند تولید.
5. مرکز داده: برای برق اضطراری برای جلوگیری از از دست دادن داده ها.
6. مناطق دورافتاده و روستایی: تامین برق مناطقی که به شبکه برق دسترسی ندارند.
7. پروژه های ساختمانی: تامین برق تجهیزات و ماشین آلات ساختمانی.
استفاده از دیزل ژنراتور در کارخانه ها
دیزل ژنراتورها نقش بسیار مهمی در کارخانه ها دارند و به عنوان منبع اصلی یا تکیه گاه تامین برق در این محیط ها استفاده می شوند. در زیر برخی از کاربردهای دیزل ژنراتور در کارخانه ها آورده شده است:
1. منبع تغذیه در صورت قطع برق
یکی از کاربردهای اصلی دیزل ژنراتورها در کارخانه ها تامین برق در مواقع قطع برق است. برق یک نیاز اساسی در بسیاری از کارخانه ها برای ادامه فعالیت های تولید و فرآوری است. به دلیل اهمیت برق برای ماشین آلات، تجهیزات و سیستم های کنترل نیروگاه، دیزل ژنراتورها معمولا به عنوان یک منبع اضطراری در نظر گرفته می شوند. این ژنراتورها می توانند به طور خودکار راه اندازی شوند و برق کارخانه را تامین کنند تا خرابی در خطوط برق شبکه باعث وقفه در فرآیندهای تولید نشود.
2. مدیریت بار پیک
در برخی وزارتخانه ها مصرف برق در ساعات اوج مصرف بسیار زیاد است که می تواند هزینه انرژی را افزایش دهد. در اینجا از دیزل ژنراتور به عنوان پشتیبان و منبع تغذیه استفاده می شود. زمانی که مصرف برق نیروگاه در ساعات اوج مصرف بیش از حد معمول باشد، ژنراتور فعال می شود و بخشی از بار برق را تامین می کند. این به کاهش هزینه های برق و بهبود بهره وری انرژی کمک می کند.
3. استفاده در مناطق دور افتاده
برخی از کارخانه ها در مناطقی قرار دارند که به شبکه اصلی برق دسترسی ندارند یا دسترسی به آن ممکن است ناپایدار باشد. در این حالت دیزل ژنراتور منبع اصلی برق کارخانه در نظر گرفته می شود. این ژنراتورها به طور مداوم کار می کنند و تمام نیازهای الکتریکی کارخانه را پوشش می دهند تا فرآیندهای تولید بدون وقفه ادامه یابد.
4. به عنوان منبع تغذیه پشتیبان استفاده کنید
در برخی از کارخانه ها، تصادفات و تصادفات می تواند منجر به قطع ناگهانی برق شود که می تواند منجر به خسارات مالی و تولیدی هنگفتی شود. در این شرایط دیزل ژنراتورها به عنوان منبع برق اضطراری عمل می کنند. آماده بودن این ژنراتورها در مواقع اضطراری بسیار مهم است و به کاهش خطر قطع برق کمک می کند. معمولاً برای این منظور از دیزل ژنراتور ولوو استفاده می شود.
5. برنامه های کاربردی خاص
دیزل ژنراتورها همچنین می توانند برای کاربردهای خاص مانند تامین برق برای تجهیزات حساس در کارخانه ها یا سیستم های کنترلی که نیاز به پایداری بالایی دارند، استفاده شوند. این ژنراتورها معمولاً با توجه به نیازهای خاص و شرایط عملیاتی کارخانه طراحی و نصب می شوند.
در نتیجه، دیزل ژنراتورها در کارخانه ها به عنوان منبع انرژی پشتیبان و اضطراری که به تامین برق پایدار، بهینه سازی مصرف انرژی و حفظ تداوم فرآیندهای تولید کمک می کند، بسیار ارزشمند هستند. با توجه به اهمیت برق در کارخانه ها، استفاده از این ژنراتورها از اهمیت ویژه ای برخوردار است و به بهبود راندمان و کاهش خسارات ناشی از قطع برق کمک می کند.
مزایای دیزل ژنراتور
- راندمان بالا: دیزل ژنراتورها دارای راندمان بالا و توان خروجی خوبی هستند.
دوام و طول عمر: موتورهای دیزلی به دلیل ساختار قوی و مستحکم دوام و طول عمر بالایی دارند.
- صرفه جویی در مصرف سوخت: دیزل ژنراتورها نسبت به ژنراتورهای بنزینی سوخت کمتری مصرف می کنند.
- عملکرد در آب و هوای سخت: دیزل ژنراتورها می توانند در آب و هوای سخت و دماهای بالا به خوبی کار کنند.
معایب دیزل ژنراتور
- هزینه اولیه بالا: هزینه خرید و نصب دیزل ژنراتورها از ژنراتورهای بنزینی بیشتر است.
- نویز و لرزش: دیزل ژنراتورها صدای بیشتری نسبت به سایر ژنراتورها تولید می کنند.
- تعمیر و نگهداری و تعمیر: دیزل ژنراتورها نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای دارند.
- آلودگی محیط زیست: تولید گازهای آلاینده مانند دی اکسید کربن و اکسیدهای نیتروژن می تواند منجر به آلودگی محیط زیست شود.
اخرین حرف
دیزل ژنراتورها ابزاری حیاتی برای تامین برق در صنایع و مکان های مختلف هستند. این دستگاه ها به دلیل کارایی بالا، دوام و ظرفیت تولید کافی در بسیاری از مصارف صنعتی، تجاری و خانگی مورد استفاده قرار می گیرند. با وجود معایبی مانند هزینه های اولیه بالا و آلودگی محیط زیست، دیزل ژنراتورها همچنان نقش مهمی در تامین برق و بهبود راندمان فرآیندهای صنعتی دارند.
Kini GO؟
دانشگاه های آمریکا و بسیاری از دانشگاه های معتبر دیگر کشورها (عمدتاً کانادا و دپارتمان ریاضی آن در ترکیه) از نمره این آزمون به عنوان یکی از معیارهای درخواست پذیرش در مقاطع کارشناسی ارشد، دکتری و پیشرفته استفاده می کنند.
GRE مخفف Graduate Record Examination است. در واقع این آزمون فیلتری برای ورود به دانشگاه ها می باشد و در بسیاری از دانشگاه ها به ویژه آمریکا یکی از مهمترین معیارهای ارزیابی و انتخاب دانشجو در این آزمون GRE می باشد.
پس اگر قصد ادامه تحصیل در آمریکا و کانادا را دارید، این آزمون را بسیار جدی بگیرید.
این آزمون به دو صورت «مبتنی بر کاغذ» و «مبتنی بر رایانه» انجام می شود. پس از اتمام امتحان این کار انجام می شود.
این مجله سه بار در سال، یک بار در ماه اکتبر، یک بار در آبان و یک بار در بهمن منتشر می شود. تعداد شرکت کنندگان در این آزمون محدودیتی ندارد و ثبت نام در این آزمون از طریق سایت ETS امکان پذیر است.
لازم به ذکر است که نمرات این آزمون حدود 45 روز پس از برگزاری آزمون آماده خواهد شد و نمرات حداکثر تا 4 دانشگاه به صورت رایگان قابل ارسال می باشد.
نوع اصلی آزمون GRE مقاله "GRE General" از سه بخش تشکیل شده است:
1. کمی (ریاضی)
2. کلامی
3. نگارش تحلیلی (بخش نوشتاری)
قسمت ریاضی این آزمون بسیار ساده است و چیزی جز کتاب های درسی دبیرستان نیست. شاید یک دانش آموز کلاس سوم خوب بتواند به راحتی به سوالات او پاسخ دهد. نمره این بخش 800 است (نسخه جدید 170 است) که اکثر ممتحنین به آن می رسند. مهم ترین نکته این قسمت دقت و سرعت بالای کار است.
برای شرکت در آزمون تافل کلیک کنید.
توصیه هایی برای کسانی که به دنبال بورسیه تحصیلی هستند:
نمره زیر 170 نشان می دهد که شما خیلی مراقب نیستید. بنابراین مطالعه این بخش به شدت توصیه می شود. حتما چندین دوره آزمون گذشته را امتحان کنید تا با انواع سوالات آشنایی کامل داشته باشید و از تعداد اشتباهات خود بکاهید و درصد قبولی در آزمون خود را افزایش دهید.
همچنین در بسیاری از دانشگاه هایی که نمرات GRE برای آنها مهم است، حد نصاب نمره ای مانند 1100، 1200، 1250 و بالاتر یعنی 1350 نیز به نمره کل در ریاضی و واژگان تعلق می گیرد. پس سعی کنید بخش ریاضی را از دست ندهید. البته تغییراتی که از آگوست 2011 در آزمون GRE اعمال شد، پایه امتیاز را نیز تغییر داد که مقدار جدید امتیاز بین 130-170 بود. اما همچنان امتیازات به صورت معیارهای قدیمی و معیارهای جدید در کارنامه ثبت می شود.
گروه ریاضیات \"کمی\":
سوالات مربوط به آزمون جدید 2 سری 25 سوالی است که باید در عرض 35 دقیقه پاسخ داده شود.
بخش زبان:
سوالات درک واژگان شامل 2 مجموعه 20 سوالی است که در 30 دقیقه پاسخ داده می شود. امتیاز این بخش بین 130-170 محاسبه می شود.
نگارش تحلیلی:
بخش نگارش تحلیلی شامل نوشتن دو مقاله است که هر یک 30 دقیقه طول می کشد. نمره این بخش از 6 محاسبه می شود.
نکته بسیار مهم:
دوستان در کل نوشتن یک انشا خوب نیاز به کلمات زیادی دارد و در تافل خیلی خوب است که تا جایی که می توانید موضوع را تحلیل کنید و افکار خود را با چیزهای مختلف پشتیبانی کنید. مثلا اگر در تافل نشان دهید که سیگار دلیل خوبی است، امتیاز می گیرید. اما در این آزمون تحلیل صحیح بسیار مهم است و باید موضوع را به خوبی مطالعه کنید. در غیر این صورت امتیازی بالاتر از 3.5 نخواهید داشت. همچنین این دپارتمان به کسانی که به دنبال بورسیه تحصیلی دکتری هستند توصیه می شود. کسانی که این آزمون را جدا از تافل یا آیلتس می گذرانند و زمان خوبی در اختیار دارند می توانند هزینه زیادی را برای قسمت نوشتن GRE و قسمت خالی و ریدینگ شفاهی صرف کنند.
در امتحان بعد از قسمت کتبی سوالات ریاضی و واژگان در دفتری که یکی در وسط است آورده می شود. (یعنی قسمت اول لغات و بعد ریاضی و دوباره قسمت سوم کلمات و قسمت آخر ریاضی).
طبق قوانین آزمون تعریف شده توسط ETS، هر قسمت باید در زمان قانونی تکمیل شود و امکان عقب و جلو رفتن وجود ندارد. اگرچه این قانون در مناطق آزمایشی ایران کم و بیش اعمال می شود، اما در برخی از مناطق آزمایشی، شدت پرستاران کمتر است. به یاد داشته باشید که تقلب و قانون شکنی هرگز خوب نیست.
مکان های داخل ایران
هم اکنون این آزمون در 9 مرکز سازمان سنسه، مؤسسه فرهنگی علامه سخن، مؤسسه آموزشی معرفت، مؤسسه آموزشی امیربهادر، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشگاه ارومیه، دانشگاه شمال در آمل، دانشگاه شیراز و مجتمع آموزشی توسعه انفورماتیک زنجان برگزار می شود. . .